Пятница
24.11.2017
23:42
Категории раздела
Мои статьи [5]
Статьи др. авторов [1]
Вход на сайт
Логин:
Пароль:
Поиск
Друзья сайта
  • Официальный блог
  • Сообщество uCoz
  • FAQ по системе
  • База знаний uCoz
  • Статистика

    Онлайн всего: 1
    Гостей: 1
    Пользователей: 0

    Статьи

    Главная » Статьи » Мои статьи

    Часть 3.1. О сжигании воды. Кавитационный метод получения водно-топливной горючей эмульсии.
    Опишу, простой способ структурирования водной горючей эмульсии.
    Для этого, я использую связку из двух насосов, промежуточной камеры, и кавитаторов. Первый насос создающий высокое разрежение шестерёночный, сосёт жидкость с поверхности через отверстие малого сечения, через камеру большего сечения, и подаёт на вихревой центробежный насос высокой производительности, нагружен на кавитационную камеру, с выхода которой газо-водяная струя направляется под углом на стенку цилиндрической ёмкости. В цилиндрической ёмкости формируется вихревое образование, в котором дополнительно образуются кавитационные пузырьки, а те что сформировались в кавитационной камере "схлопываются" и делятся на более мелки пузырьки, которые так же "схлопываются". Мы всё знаем, что вода не сжимаема, но она очень даже хорошо разжимаема, с образованием пузырьков. Когда эти пузырьки обратно сжимаются, из-за ускорения, возникает высокое давление, достигающее по разным данным несколько сот мегапаскаль. При этом молекулы жидкостей, не соединяющиеся в обычных условиях, прекрасно соединяются. Формирую объёмные кластерные структуры.
    В результате, полученное таким путём жидкости горят, а выделенный при этом перегретый пар способен отдать значительное количество тепла, для обогрева скажем водяного котла.
    Разжигание смеси производят в два этапа. Сначала подается чистое топливо, разогревается металлический стакан горелки до температуры 750-800 гр., а затем пропорционально изменяем пропорцию подачи топлива в пользу эмульсии, до полного перехода, с постоянным контролем температуры стакана, чтоб не происходило понижения температуры. При прохождения воздушно-водно-топливного облака внутри нагретого стакана, происходит возгорание молекул чистого топлива из-за более быстрого расширения и более низкой температуры вспышки, а затем происходит быстрый перегрев молекул воды, бывших связанными с молекулами топлива. При этом выделяется большое количество теплоты. Часть за счёт излучения, часть за счёт перегретого пара.
    Физику процесса горения я не до конца понимаю. Собственно как и специалисты энергетики и физики, к которым я обращался за пояснениями. Пока больше вопросов, чем ответов. За последние 60 лет, после открытия этого явления, нет ни одного внятного объяснения физики и химии процесса. Изменения коснулись в основном, в освоением множества способов структурирования воды. Таких как кавитационное механическое смешивание, кавитационное электрическое смешивание основанное на эффекте Юткина, магнитное, электролизное и электростатическое структурирование воды. При получении горючей водной эмульсии, главная цель - формирование равномерно распределённых по объёму стабильных структур, в которых молекула топлива, соединяется с молекулами воды.
    Наилучшие результаты по скорости структурирования, получаются при температуре жидкости в диапазоне 35-42 градуса Цельсия. Удовлетворительные от +10 до +45. Выше 45 до 55 резко увеличивается время структурирования, а выше 60, вообще не удаётся.
    Опробован так же метод холодного смешивания топлива со снегом, с последующим многократным замораживанием-размораживанием, и перемешиванием смеси в полу жидком состоянии. Но как мне кажется, трудоёмкость выше, а качество ниже.
    Готовый продукт не замерзает до -20-25 градусов, и сохраняет свои свойства недели, месяцы. Ю.И. Краснову, удалось получить структурированную горючую смесь солярки с водой, которая сохраняет стабильность в течении более 30 месяцев. У меня пока, таких результатов нет. Его метод оригинален, но сложнее. Хотя и результаты лучше.

    Большого опыта эксплуатации прибора пока нет, и идёт его доработка. Когда стабильные результаты будут подтверждены, выложу чертежи и рекомендации по самостоятельной сборке. Так же проходит опробование ещё более простой и оригинальный прибор, создающий кавитацию частичным расщеплением потока, при разрежении. Информацию выложу позже.

    Продолжение следует...

    Дополнение.

    Для того, чтоб смесь горела, необходимо структурировать воду с топливом, либо хорошо смешанную воду с взвешенными мелкодисперсными частичками углеводородного топлива, подать в камеру сгорания, в которой находится стальная мелкая сетка. Таким образом, чтоб смесь распылилась на сетке. На начальной стадии, необходимо нагреть сетку, минимум до 650 градусов Цельсия, а лучше до 800-900. Затем распыляя смесь на горячую сетку, будет осуществляться стабильное горение, с выделением большого количества температуры и перегретого пара, который используем либо как теплоноситель, либо как рабочее тело для вращения турбины.

    Стальная сетка служит во первых катализатором для термо-разложения воды, во вторых источником тепла для воспламенения молекул углеводорода.

    Если Вам удастся получить структурированную водно-топливную эмульсию, то можно обойтись без дополнительных ухищрений. Наиболее простой способ структурирования, - посредством кавитации жидкости. Я использую 2 способа получения кавитации. Один я описал выше. А второй планирую выложить позже. С чертежами, для упрощения повторения. Вкратце изложу сейчас. Необходимо изготовить "кавитатор". Для этого потребуется стальной корпус, подобный корпусу центробежного насоса, но на внутренних стенках отливаются или фрезеруются неподвижные лопатки, или глухие отверстия диаметром 5-10 мм, и такой же глубины, в непосредственной близости от которых вращается стальной диск, с множеством сквозных отверстий. Ввод и вывод жидкости осуществляется ближе к оси вращения. Подача осуществляется дополнительным насосом, который можно расположить на одном валу с кавитатором. Двигатель выбирается высокооборотный, если АД, то с частотой вращения около 3000 об/мин. Корпус кавитатора сильно греется, поэтому необходимо предусмотреть контур охлаждения. Можно дополнительно обогревать помещение. Выход эмульсии около 300 литров в час, при использовании двигателя мощностью 1,5 кВт. Тепла выделяется не меньше, чем потреблено электрической энергии. Изготовить такой кавитатор можно в любой мастерской с токарным и фрезерным станком. Диск кавитатора, изготавливаем из высокоуглеродистой стали, корпус - из обычной конструкционной. Зазор между диском и лопатками определяет нагрузку на двигатель. Обычно 1-3 мм.


    С уважением Serhii.

    Категория: Мои статьи | Добавил: Serhii (03.02.2010)
    Просмотров: 7277 | Комментарии: 1 | Рейтинг: 5.0/1
    Всего комментариев: 1
    1  
    Хорошо бы увидеть чертежи, эскизы, рисунки, хоть не очень хорошо работающего. Время-то идёт.

    Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
    [ Регистрация | Вход ]